Ano ang die angle sa wire drawing?

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng metal wire, ang die angle ay isang pangunahing parameter. Ito ay tumutukoy sa anggulo sa pagitan ng metal wire at ng die hole, na gumaganap ng mahalagang papel sa paghubog at kalidad ng proseso ng wire drawing .

Ang pagpili ng anggulo ng molde ay tinutukoy batay sa iba't ibang metal na materyales at diameter ng wire. Karaniwan, ang anggulo ng amag ay nababagay batay sa plasticity at tigas ng metal at ang nais na epekto ng pagbuo. Ang isang mas maliit na anggulo ng amag ay maaaring tumaas ang plastic deformation ng metal wire, sa gayon ay nakakatulong na mapabuti ang ductility at lakas ng wire. Gayunpaman, kung ang anggulo ng amag ay masyadong maliit, maaari itong magdulot ng labis na pagpapapangit ng metal wire sa panahon ng proseso ng pagguhit, na magdulot ng hindi kinakailangang pagkawala ng materyal at mga problema sa kalidad sa ibabaw ng wire. Sa kabaligtaran, ang isang mas malaking anggulo ng amag ay maaaring mabawasan ang plastic deformation ng metal wire, ngunit maaaring mabawasan ang ductility at lakas ng wire.

Sa panahon ng proseso ng pagguhit ng metal wire, ang anggulo ng amag ay nakakaapekto rin sa kalidad ng ibabaw ng wire. Ang naaangkop na anggulo ng amag ay maaaring mabawasan ang alitan sa pagitan ng metal wire at ang butas ng amag, na binabawasan ang paglitaw ng mga depekto sa ibabaw at hindi pantay na pagpapapangit. Bilang karagdagan, ang anggulo ng amag ay maaari ding makaapekto sa katumpakan ng dimensional at pagtatapos ng ibabaw ng metal wire. Samakatuwid, sa proseso ng wire drawing , ang pagpili ng naaangkop na die angle ay napakahalaga upang matiyak ang kalidad at performance ng wire.

Kapansin-pansin na ang iba't ibang metal na materyales at diameter ng wire ay maaaring mangailangan ng iba't ibang die angle. Samakatuwid, sa mga praktikal na aplikasyon, kailangan itong ayusin at i-optimize ayon sa mga partikular na kondisyon. Bilang karagdagan, ang pagpili ng anggulo ng amag ay kailangan ding isaalang-alang ang kahusayan ng produksyon at gastos. Ang mas maliliit na anggulo ng amag ay maaaring magpapataas ng pagkasira ng amag at dalas ng pagpapalit, at sa gayon ay tumataas ang mga gastos sa produksyon at downtime. Samakatuwid, kinakailangang komprehensibong isaalang-alang ang kahusayan sa produksyon at mga salik sa gastos habang tinitiyak ang kalidad ng wire.

Sa buod, ang die angle ay gumaganap ng mahalagang papel sa proseso ng pagguhit ng metal wire. Ang pagpili ng naaangkop na anggulo ng amag ay maaaring mapabuti ang plastic deformation, kalidad ng ibabaw at dimensional na katumpakan ng wire, sa gayon ay matiyak ang kalidad at pagganap ng wire. Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, ang pananaliksik at pag-optimize ng mga anggulo ng amag ay magdadala ng mas mahusay at mas mahusay na mga solusyon sa produksyon sa industriya ng pagmamanupaktura ng metal wire.