Mga salik na nakakaapekto sa pagguhit ng wire drawing dies

(1)  Materyal na tanso, aluminum rod (wire). Kapag pareho ang ibang mga kundisyon, mas malaki ang tensile force ng copper wire kaysa sa aluminum wire, at madaling masira ang aluminum wire, kaya dapat mas malaki ang reliability coefficient kapag  ang gumuhit  ng aluminum wire. .

(2)  Tensile strength ng material. Mayroong maraming mga kadahilanan sa lakas ng makunat ng materyal, tulad ng kemikal na komposisyon ng materyal, ang proseso ng pag-calender, atbp., at ang lakas ng makunat ay mataas.

(3)  Degree ng pagbabawas. Kung mas malaki ang antas ng pagbabawas, mas mahaba ang haba ng seksyon ng pagbabawas  sa die hole, kaya tumataas ang positibong presyon ng die hole sa linya, tataas din ang friction force, at tataas din ang tensile force. .

(4)  Friction coefficient sa pagitan ng wire at die hole. Kung mas malaki ang coefficient ng friction, mas malaki ang tensile force. Ang friction coefficient ay tinutukoy ng pagtatapos ng wire at die material, ang komposisyon at dami ng pampadulas.

(5)  Ang laki at hugis ng die hole working area at ang sizing area. Kung mas malaki ang sizing area, mas malaki ang tensile force.

(6)  Ang posisyon ng wire drawing die. Ang hindi tamang pagkakalagay ng wire drawing die  o ang deflection ng die  base ay magpapataas din sa tensile force. Ginagawa rin nito ang diameter ng wire at kalidad ng ibabaw na hindi hanggang sa pamantayan.

(7)  Mga panlabas na salik. Ang wire ay hindi tuwid, ang wire  ay nagdidither sa panahon ng proseso ng pagguhit, at ang pay-off resistance ay magpapataas sa tensile force.